Presentació del producte
La nostra màquina dobladora de sostres està dissenyada per al processament corbat de panells metàl·lics per a sostres, la qual cosa la fa ideal per crear arcs circulars, arcs i perfils de sostre de forma única. La màquina compta amb una estructura de marc soldada robusta i una interfície operativa intuïtiva que permet un ajust ràpid de la curvatura de flexió; en conseqüència, la seva eficiència de producció és significativament superior a la dels mètodes de plegat manual. Els productes acabats presenten una curvatura constant i superfícies lliures de taques-, la qual cosa fa que aquesta màquina plegadora de sostres sigui perfectament adequada per a projectes de cobertes comercials i industrials que requereixen perfils de panells corbats.
Especificacions
|
Especificació |
Detalls |
|
Tensió nominal |
380 V/50 Hz (personalitzable) |
|
Velocitat de processament |
8-20 m/min |
|
Gruix del material |
0,3-0,8 mm |
|
Dimensions de la màquina |
5800×1000×1500mm |
|
Pes total |
Aproximadament 4000 kg |
Característiques del producte
Doblat de precisió
Aconsegueix superfícies corbes llises i sense costures amb un radi de flexió convex mínim de 4 metres i un radi còncau mínim de 6 metres; les transicions de curvatura són uniformes i totalment lliures d'arrugues.
Compatibilitat multifuncional
Capaç de processar panells d'entre 300 mm i 600 mm d'amplada; l'espai entre els rodets de guia laterals es pot ajustar fàcilment mitjançant un volant per adaptar-se a diferents amplades de panell sense necessitat de substituir cap component.
Control intel·ligent
Equipada amb un sistema PLC i una interfície de pantalla tàctil, la màquina pot emmagatzemar diversos conjunts de paràmetres de flexió (inclosos el radi i la velocitat d'alimentació) per a la recuperació d'un-toc, assegurant una precisió de repetibilitat de l'angle de flexió inferior o igual a ±0,5 graus.
Construcció Robusta
Els eixos de transmissió estan fets d'acer #45 amb un cromat dur (més o igual a 0,03 mm de gruix) per a una resistència al desgast i una resistència a la fatiga excepcionals; els coixinets i la caixa de canvis estan dissenyats per a una vida útil de 5 a 8 anys.
Escenaris d'aplicació
Edificis Comercials
Crea elegants cobertes corbes per a centres comercials, complexos d'oficines i centres d'exposicions.
Instal·lacions industrials
Forma cobertes d'arc duradores per a magatzems, fàbriques i centres logístics.
Infraestructura Pública
Produeix perfils de sostre especialitzats per a estadis, estacions de tren i terminals d'aeroports.
Projectes arquitectònics
Permet dissenys corbats personalitzats per a edificis emblemàtics i estructures de referència.
Principi de funcionament
Etapa d'alimentació - Posicionament i orientació del panell
El panell d'acer recobert de color-preformat-entra a la màquina de doblegar mitjançant una plataforma de guia, mentre que els dispositius de posicionament lateral asseguren que el panell es mantingui perfectament alineat i no es desviï de rumb.
Etapa central - Formació d'arc hidràulic/mecànic
Dos conjunts de corrons de matriu superior i inferior especialitzats (contornats amb precisió per adaptar-se a la forma d'ona del panell d'acer) apliquen pressió al material a intervals específics. En crear minúscules sagnies laterals (o "mossegades") a la superfície del panell, la màquina altera eficaçment la distribució local de l'esforç dins del material.
Etapa de descàrrega - Extensió i conformació progressiva
A mesura que aquestes sagnies se superposen contínuament, tot el panell d'acer es doblega gradualment cap amunt o cap avall, formant finalment un arc circular perfectament o un panell de sostre arquejat.
Manteniment rutinari
Neteja de matrius i corrons de pressió
Durant el procés de premsat, el recobriment o la capa galvanitzada a la superfície dels panells d'acer pot generar petites quantitats d'encenalls metàl·lics o residus de pintura. La superfície del motlle s'ha de netejar periòdicament per evitar que els objectes estranys rasquin la superfície del següent lot de xapa.
Lubricació de cadena de transmissió i engranatges
Les cadenes de transmissió i els engranatges de la màquina dobladora de sostres requereixen una aplicació regular de greix. Atès que aquest equip es transporta amb freqüència a les obres de construcció-entorns sovint caracteritzats per alts nivells de pols-la lubricació oportuna és essencial per prevenir eficaçment el desgast i l'enganxament mecànics.
Inspecció d'Estacions d'Oli Hidràulic i Bombes
Comproveu regularment el nivell d'oli hidràulic per assegurar-vos que hi ha un subministrament suficient. Es recomana substituir l'oli hidràulic després que la nova màquina hagi estat en funcionament durant tres mesos; després, substituïu-lo cada 1 o 2 anys (normalment utilitzant oli hidràulic anti-núm. 46) per protegir les vàlvules hidràuliques i els cilindres.
Inspecció de l'estanquitat del cargol
A causa de la vibració contínua generada per l'equip durant el procés de-formació de l'arc, cal inspeccionar regularment els cargols de connexió del bastidor, els cargols de muntatge del motlle i els interruptors de límit per assegurar-se que no s'han solt.
Preguntes freqüents
P1: Quins materials pot manejar aquesta màquina de doblegar sostres?
R: La màquina funciona eficaçment amb acer galvanitzat, acer-revestit de color (PPGI/PPGL) i làmines d'alumini amb un gruix que oscil·la entre 0,3 i 0,8 mm.
P2: Es pot personalitzar la màquina per a perfils de sostre específics?
R: Sí, oferim solucions personalitzades que inclouen radis de flexió especials, rangs d'amplada i configuracions del sistema de control per satisfer els requisits únics del projecte.
P3: Quina-assistència postvenda proporcioneu?
R: Oferim 1-any de garantia a totes les màquines, assistència tècnica de tota la vida i serveis opcionals d'instal·lació i formació in situ a preus competitius.
Etiquetes populars: màquina de doblegar sostres, fabricants de màquines de doblegar sostres de la Xina, proveïdors, fàbrica