Sovint s'utilitza un formador de rotlles de sostres metàl·lics per a plaques de sostre en forma de teules-, panells ondulats i altres perfils de cobertes formats. Abans de la producció, el gruix de la làmina i el dibuix del perfil s'han de comprovar amb la gamma de màquines. Un perfil de rajola vidriada necessita línies de pas clares, de manera que els corrons de conformació han d'estar nets i la làmina ha d'entrar recta. Una mala alimentació pot fer que el patró de rajoles sigui desigual i pot deixar defectes visibles a la superfície del sostre acabat.
El material de rajoles vidriades del producte esmenta corrons d'acer de 45 # amb cromat, un gruix comú de 0,2-0,8 mm i la velocitat va des del treball de prova lent fins a una producció més ràpida. Aquests valors s'han de tractar com a referències de model, no com un motiu per fer funcionar totes les bobines a la velocitat més alta. Un formador de rotlles de sostres metàl·lics hauria de fer primer un panell de prova breu, després l'operador pot confirmar la distància de pas, la longitud del panell i la qualitat de la superfície.
Després del treball, traieu les restes al voltant del tallador i netegeu la zona del rodet. Emmagatzema la configuració aprovada amb el tauler de mostra. Un formador de rotlles de sostre metàl·lic pot repetir el mateix perfil de sostre per a comandes posteriors quan es registra la configuració. Això també ajuda al formador de rodets de sostres metàl·lics a reduir els residus durant el canvi de perfil. Un registre net permet al següent operador repetir la forma de rajoles aprovada amb menys material de prova.